ZENITH（ジャパンコーヨン）

測定精度や信頼性が高い3D外観検査測定ができるZENITH。高さのある測定物の検査（2mm）や高い測定精度を維持した25mmの部品検査にも対応しています。コーヨンテクノロジーが提供しているAOIは、測定値ベースの検査条件を設定も可能。これを活かして一貫した検査結果を実現しているのがZENITHの特徴です。

コーヨンは独自の3D測定検査技術を基に、欠品・極性・表裏反転・XYθズレなどの不良を検出します。検査プログラムは自動化・効率化されており、生産環境に合わせた適切な検査が可能です。従来のコーヨン製品では画像比較による検査でしたが、ZENITHは3Dによって測定値による不良品検出ができます。

装置によって複数方向のプロジェクション照明で影や乱反射問題を解決しているのもZENITHの特徴です。4方向、もしくは8方向からの照明を当てることで、検査対象物の形状を正確に捉えることができます。影のでき方によって検査結果が変わってしまう不備も防止。より検査精度を高めています。

ZENITHで行える部品寸法の検査は、製造した部品が規定値に適合しているかのチェックや、欠損や不良品の混入を防ぐためには需要。不良品が流出するだけでなく、不良品の状態を早急に特定することで、原因や再発防止策を講じられるからです。ZENITHでは、高さのある部品（2mm）も寸法測定できるので、部品が測定値内かを的確に検査できます。

はんだフィレットはプリント基板に実装されたはんだが盛られた部分のことです。はんだフィレット検査では主にはんだ付けの質を評価します。加熱不足やはんだ量が多すぎたりすると「接続不良」です。ZENITHが行うはんだフィレット検査では、3Dではんだが適切に盛られているかを検査します。 部品やはんだ接合部の形状をしっかり抽出可能。さまざまな不良を検出できるようになっています。

組み立てた電子部品の不良を招くリード位置のずれ。ZENITHはリード位置ずれを立体物検査によって行います。事前にリード位置ずれを検知できれば、その後の過程で接触不良になりません。3Dで事前にずれを検知して、不良品を検出可能です。複数方向からの照射で、影のでき方による誤差が少ない測定を実現しています。